蘭州定制的擠壓拋光造粒機的拋光原理
時間：2025/9/28 12:34:35瀏覽量：962
本文摘要：
蘭州定制的擠壓拋光造粒機的拋光原理： 一、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝可生產(chǎn)圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。工藝流程短，運行費用低，生產(chǎn)的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強度高，流動性好，微生物菌成活率，成 粒 率，顆粒直徑 。 二、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較
蘭州定制的擠壓拋光造粒機的拋光原理：
一、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝可生產(chǎn)"圓球型"純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。工藝流程短，運行費用低，生產(chǎn)的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強度高，流動性好，微生物菌成活率>90%，成 粒 率85-95%，顆粒直徑3.5-4 mm。
二、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較強的原料適應性，可徹解決圓盤或轉鼓等傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題:
1、經(jīng)發(fā)酵后的有機物料不需進行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉鼓等傳統(tǒng)造粒工藝對原料細度要求較高，即80%以上的物料細度應達到80目以上，因此需對其進行粉碎處理，由于發(fā)酵后的有機物料含水分較高，粉碎前需水分烘干至13% 以下才能滿足粉碎條件，設備投資大，運行費用高。
2、可使有機物料的添加量提高到95%以上。圓盤或轉鼓等傳統(tǒng)造粒工藝在使用80目以上的有機物料并添加粘結劑的情況下，其有機原料的大加入量在30-40% 之間，因此，要生產(chǎn)高含量或純有機物的圓球型有機肥料，采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無法實現(xiàn)的。
